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固色劑對(duì)棉活性染色色光度的影響

對(duì)于紡織行業(yè)來說,活性染料雖然可以染出比較鮮艷的色澤,但由于染料上帶有水溶性基團(tuán),使?jié)裉幚砝味炔患?,褪色和沾色現(xiàn)象嚴(yán)重,不僅使紡織品本身外觀色光不鮮艷,同時(shí)染料脫落下來會(huì)沾染到白色或其它色澤的纖維上,產(chǎn)生沾色,搭色現(xiàn)象,為了改進(jìn)織物的色牢度,可以進(jìn)行固色處理,這些可以提高各類染色牢度的助劑被稱為固色劑。

什么是固色劑:固色劑是指可以使染料和纖維之間更有效地固著的一類化合物,它能改善和提高染色織物的皂洗和水洗牢度,使織物染色水洗后顏色不易褪色和沾色。而且要求使用無甲醛固色劑,保證織物的環(huán)保。

固色劑的性能:

1.具有較強(qiáng)的固色能力,能使織物的有關(guān)色牢度明顯提高;

2.染料適應(yīng)性廣,對(duì)固色效果影響較?。?/p>

3.與纖維的親和力強(qiáng),在固色浴中吸盡率高;

4.織物經(jīng)固色劑處理后,不會(huì)引起色光變化;

5.在提高有關(guān)色牢度(如耐洗色牢度)的同時(shí),不應(yīng)降低其它色牢度(如日曬牢度);

6.不影響織物的手感,不引起織物強(qiáng)力下降。

固色劑的作用:

1.在織物上生成不溶性色淀,封閉可溶性基團(tuán),使織物上的染料遇水不易溶解脫落,達(dá)到提高濕處理牢度的目的。但這種固色劑固色后,易使染物的色光發(fā)生變化或引起日曬牢度下降。?

2.在織物上生成網(wǎng)狀薄膜,以阻止染料脫落。

3.利用固色劑分子中的反應(yīng)性基團(tuán),與染料分子上可反應(yīng)的基團(tuán)以及纖維素分子上的羥基交聯(lián),達(dá)到提高染料在纖維上的固著效果。?

4.利用固色劑與纖維的分子引力,增加固色劑的固著強(qiáng)度,從而提高染色牢度。

固色劑的種類:

1.非反應(yīng)性固色劑:非反應(yīng)性固色劑的固色機(jī)理一般為封閉水溶性基團(tuán)和纖維表面成膜兩種,可分為陽離子型固色劑和樹脂型固色劑。陽離子型固色劑主要通過陽離子與染料分子中的陰離子基團(tuán)形成離子鍵結(jié)合,從而封閉水溶性基團(tuán),達(dá)到提高濕處理牢度的目的。

樹脂型固色劑又分為兩類,多胺類縮聚體和季銨鹽高聚物;多胺類縮聚體是由乙烯多胺、雙氰胺等多胺類化合物或與其他化合物縮聚而成的高聚物,呈陽離子性,既具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),又可與陰離子染料生產(chǎn)大分子化合物,可提高染色織物的濕處理牢度,也可提高活性染料的濕熨燙牢度。季銨鹽高聚物是由帶有季銨基的烯烴聚合而成的高聚物、均聚物,或與其它單體共聚而成的共聚物,借助成膜性和陽離子基團(tuán)達(dá)到固色目的。這類固色劑是水溶性的,尤其適用于活性染料,處理過的織物色光鮮艷,耐氯牢度好,耐曬、耐汗?jié)n牢度好,并能保護(hù)活性 染料不受酸性大氣的影響,但較高溫度的水洗牢度較差。

2.反應(yīng)性固色劑:反應(yīng)性固色劑通常是在固色劑分子中引入了反應(yīng)性基團(tuán),最常用的反應(yīng)性基因團(tuán)為環(huán)氧基,一般通常引入環(huán)氧氯丙烷。這類固色劑除了有反應(yīng)性基團(tuán)可以與纖維交聯(lián)外,其固色機(jī)理往往還是通過陽離子基團(tuán)封閉水溶性的陰離子基團(tuán)和樹脂成膜來實(shí)現(xiàn)。

3.特殊性能固色劑:這類固色劑根據(jù)其不同性能又可分為:錦綸固色劑、濕摩擦牢度提高劑、翠藍(lán)色專用固色劑、親水性固色劑、消紅光的固色劑。

固色劑是織物染色時(shí)必不可少的助劑,綠色紡織品要求在印染加工中禁止使用法規(guī)中所規(guī)定的致癌、致畸和生物降解性差和某些芳香胺中間體生產(chǎn)的染化料,同時(shí)也要求所使用的助劑不含重金屬離子和不產(chǎn)生游離甲醛,也就是使用“ 綠色助劑”,無醛固色劑LSF的開發(fā)及應(yīng)用正符合此要求固色劑LSF是通過有機(jī)胺與環(huán)氧氯丙烷發(fā)生聚合反應(yīng),再用鹽酸酸化得到固色劑LSF,它用于活性、直接、硫化染料染棉后的固色,能在染料與纖維間“ 架橋”形成化合物,即同時(shí)與染料分子反應(yīng),與纖維素纖維交聯(lián),形成高度多元化交聯(lián)體系,使染料與纖維更牢固地結(jié)合,防止染料從纖維上脫落,提高了染色牢度。固色劑中的活性物質(zhì)可以相互縮合,在纖維表面形成立體網(wǎng)狀薄膜,把染料封閉,增加了布面的平滑度,減少摩擦系數(shù)并不容易磨破,進(jìn)一步防止在濕摩擦過程中發(fā)生的染料溶脹、溶解、脫落,提高了濕擦牢度。

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